Lutowanie twarde metodą 918 dla osób zajmującym się klimatyzacją w zakresie f-gazów.

Podczas montażu klimatyzacji możemy wykorzystać lutownicę elektryczną lub gazową. Pierwszą jaką użyjemy będzie lutownica elektrooporowa z elektrodami grafitowymi. Lutownica umożliwia lutowanie bez płomienia i jest niezbędna przy pracach gdzie nie można używać ognia otwartego np w hotelach, na stacjach benzynowych czy w pomieszczeniach gdzie występują czujki pożarowe. Lutowanie przy styropianie, na strychu czy w pobliżu innych materiałów wrażliwych na podwyższoną temperaturę zazwyczaj nie wymaga osłon i przygotowania co znacznie przyspiesza pracę. Ten typ lutownicy pozwala na nagrzewanie punktowe bardzo precyzyjne. Wadą tego typu lutowania jest długie nagrzewanie materiału lutowanego oraz ograniczony zakres średnicy rurki do 25 mm.

Drugim rodzajem lutownicy, który dzisiaj będziemy wykorzystywać to lutownica gazowa z palnikiem acetylenowo-tlenowych z końcówką do lutowania. Ogromną zaletą jest szybki czas rozgrzania elementów łączonych oraz możliwość zlutowania dużych średnic rurociągów.
Zestaw do lutowania twardego Turbo Set 90 to praktyczny i zajmujący niewiele miejsca przyrząd przydatny podczas lutowania w sytuacjach kiedy max. temperatura płomienia nie musi przekraczać 3000 st. C. Sprawdzi się zatem w sytuacji kiedy w przypadku awarii musimy w układzie chłodniczym wymienić sprężarkę, element automatyki, naprawić, przedłużyć lub wymienić element rurociągu miedzianego. Niewielka waga 5kg czyni go najbardziej poręcznym zestawem podczas pracy w trudnych warunkach np. na drabinie, stromym dachu itp. Butle które wchodzą w skład zestawu są butlami wymiennymi.

W lutowaniu elektrycznym oraz gazowym będziemy używać lutów miedziano-fosforowych w połączeniach miedź-miedź. Topnik w tym przypadku nie jest wymagany bo jako topnik działa fosfor. Jeżeli łączone są elementy miedzi z elementami z mosiądzu lub brązu to należy stosować topnik do lutowania twardego.
Pierwsze zadanie jakie to zaślepienie rurociągu za pomocą lutownicy elektrooporowej. Po przygotowaniu odpowiedniego odcinaka rury, jedną stronę zakleszczamy i umieszczamy w imadle. Przykładam elektrody ok 3 mm od końca rury i czekamy aż do rozgrzania do czerwoności. Mówi się, że materiał ma mieć kolor hiszpańskiego słońca! Nasza rurka ma średnicę 10 mm i cały proces nagrzewania trwa ok minuty. Jeśli będziemy trzymali za długo elektrody możemy wypalić dziurę, która zniweczy naszą prace. Przykładamy lut do rozgrzanej końcówki i czekamy aż stopi się wpływając do środka. Możemy zastosować metodę przyłożenia lutu na całej długości szczeliny lub podawać punktowo. Wszystko zależy od ułożenia rury oraz możliwości technicznych w dojściu do materiału lutowanego.

Po zakończeniu procesu czekamy aż surowiec ostygnie. Nie wolno spoiwa schładzać zimną wodą bo to może spowodować jego pęknięcie.

Drugie zadanie będzie trudniejsze. Będziemy łączyć dwa fragmenty rurociągu. Do tego wykorzystamy narzędzie do rozwalcowania rur- expander. Dobieramy odpowiednią średnice rozwieraka expandera i nakładamy na niego fragment rury i roztłaczamy. Następnie wkładamy rurkę w rurkę i mocujemy w imadło.

W pierwszej fazie podgrzewamy rurkę górną przykładając do niej elektrody a następnie przechodzimy do miejsca połączenia rurki dolnej. Ważne by górna była rozgrzana w innym przypadku będzie ona odbierała całe ciepło od dolnej i trudno będzie uzyskać temperaturę powyżej 700 stopni Celcjusza. Elektrody delikatnie obracamy wkoło złącza by nie przepalić materiału lutowanego. Po uzyskaniu wysokiej temperatury, jasno czerwonego koloru przykładamy lut, któremu pozwalamy wpłynąć w złączkę. Po zakończeniu procesu również czekamy aż do ostygnięcia rurociągu.

Teraz możemy sprawdzić szczelność instalacji wykorzystując pompę próżniową oraz wakumanometr zewnętrzny mając na uwadze, że nie każda pompa jest wyposażona jest w manometr.
Wytwarzamy podobnie podciśnienie ok 1 bara i ponownie czekamy kilka minut na efekt końcowy.
Widzimy, że ciśnienie utrzymuje się na stałym poziomie oznacza to, że połącznie wykonane zostało poprawnie i nie ujawniła się nieszczelność.

Zobacz także wpis: Lutowanie twarde – gazowe metodą 918